AV一本久道久久综合久久鬼色_免费看国产成年无码AV_国产极品粉嫩馒头一线天免费_久久伊人色AV天堂九九小黄鸭

嵊州科揚(yáng)機(jī)械有限公司為您主要提供新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī),氣流紡紗機(jī)等相關(guān)的展示和信息更新,歡迎您的收藏。

EN
公司簡(jiǎn)介
您當(dāng)前的位置 :首頁(yè) > 行業(yè)資訊 > 紡紗機(jī)廠家為您介紹紡紗工藝

紡紗機(jī)廠家為您介紹紡紗工藝

時(shí)間:2023/5/15 16:31:00
來(lái)源: http://kmhszs.com/news941663.html

       本文內(nèi)容為紡紗工藝的介紹,我們本著誠(chéng)信的原則,認(rèn)真負(fù)責(zé)地為您分享文章內(nèi)容!

       1.環(huán)錠紡紗

       現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)上用量較多通用的紡紗方法,條子或粗紗經(jīng)牽伸后的纖維條通過(guò)環(huán)錠鋼絲圈旋轉(zhuǎn)引入,筒管卷繞速度比鋼絲圈快,棉紗被加捻制成細(xì)紗。廣泛應(yīng)用于各種短纖維的紡紗工程。紗的結(jié)構(gòu)緊密,強(qiáng)力高,適用于制線以及機(jī)織和針織等各種產(chǎn)品。

       環(huán)錠紡(精梳)流程:清花→梳棉→預(yù)并條→條并卷→精梳→并條→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒

       環(huán)錠紡(普梳)流程:清花→梳棉→頭道并條→二道并條→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒

       2.無(wú)捻紡紗

       使用粘合劑使纖維條中的纖維互相粘合成紗的一種紡紗方法。粗紗經(jīng)牽伸裝置牽伸后,須條被送到加捻滾筒上,與滾筒上來(lái)自槽箱中的薄層粘合劑接觸。纖維條由數(shù)根回轉(zhuǎn)的小壓輥與滾筒一起向前輸送,其中一根小壓輥還同時(shí)作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),將纖維條搓成圓形截面,并使每根纖維都能均勻地接觸到粘合劑。圓形纖維條通過(guò)加熱器烘燥,纖維互相粘牢成紗。紡紗速度可比常規(guī)紡紗方法大 2-4 倍,制成的紗可供織造用。

       3.自捻紡紗

       一種非傳統(tǒng)紡紗方法。將兩根纖維條經(jīng)牽伸裝置拉細(xì),由前羅拉、搓捻輥輸出,在導(dǎo)紗鉤處合。搓捻輥除回轉(zhuǎn)外,并快速軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),搓轉(zhuǎn)紗條,使搓捻輥前后的紗條獲得方向相反的捻回。自捻紗的形態(tài)特點(diǎn)是相鄰紗段交替地呈正反方向的捻回,交替處為無(wú)捻回。

       此紡法專(zhuān)用于多股紗線上,如毛紡或仿毛化纖產(chǎn)品。高質(zhì)量的自捻紗可直接用于緯編針織,但機(jī)織用經(jīng)紗,須使用加捻自捻線,改善強(qiáng)力性能。

       4.離心紡紗

       以高速離心罐(杯)和升降導(dǎo)紗管實(shí)施加捻卷繞的連續(xù)紡紗方法。粗紗經(jīng)牽伸裝置后由前羅拉連續(xù)輸出纖維條,經(jīng)導(dǎo)紗鉤、導(dǎo)紗管進(jìn)入高速回轉(zhuǎn)的圓柱形離心罐中,紗條在離心力作用下緊貼于罐內(nèi)壁而與罐子同轉(zhuǎn),使導(dǎo)紗管下端與前羅拉間的紗條受到加捻作用,并用導(dǎo)紗管下水平方向紗條轉(zhuǎn)動(dòng)速度落后于離心罐而產(chǎn)生卷繞。

       導(dǎo)紗管按一定規(guī)律升降,形成交叉卷繞的紗餅,卷繞達(dá)到一定長(zhǎng)度要求時(shí),前羅拉停止輸出纖維條,導(dǎo)紗管上升退出離心罐,將空筒管急速下降到離心罐內(nèi),紗頭鉤住筒管下部的鉤紗器,使紗餅上的紗退繞到筒管上,退繞完畢,取下滿管。同環(huán)錠紡紗比較,功率消耗大,回絲多,斷頭難處理,紗重繞到紗管上,前羅拉需停轉(zhuǎn),影響生產(chǎn)率,現(xiàn)時(shí)很少人使用。

       5.帽錠紡紗

       以錠帽和筒管共同實(shí)施紗條加捻卷繞的紡紗方法。用于毛紡和麻紡。鐘罩型式的錠帽固定在錠子頂端,筒管活套在錠子上。粗紗經(jīng)牽伸裝置拉細(xì)后由前羅拉連續(xù)輸出纖維條,經(jīng)導(dǎo)紗鉤、錠帽下沿卷繞在筒管上。筒管回轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)紗條繞錠帽下回轉(zhuǎn),紗條不斷加上捻回。錠帽對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)紗條的摩擦阻力,使紗條不斷地卷繞在筒管上。筒管隨升降板按一定規(guī)律作升降,將細(xì)紗卷繞成一定的卷裝形式。帽錠紡紗法的紡紗張力小,斷頭少。

       6.走錠紡紗

       一種周期性實(shí)施紗條牽伸、加捻和卷繞三個(gè)作用的紡紗方法。

       一個(gè)工作循環(huán)分為四個(gè)階段:

       1:紡出。牽伸裝置牽伸粗紗并送出纖維條,走錠車(chē)離開(kāi)牽伸裝置向外移動(dòng),對(duì)紗條略加牽伸,錠子回轉(zhuǎn)加捻細(xì)紗。

       2:加捻。牽伸裝置和走錠車(chē)停止不動(dòng),錠子連續(xù)回轉(zhuǎn),完成細(xì)紗的加捻。

       3:退繞。牽伸裝置和走錠車(chē)?yán)^續(xù)靜止,錠子以加捻時(shí)相反的轉(zhuǎn)向緩慢地回轉(zhuǎn),把紗圈從錠子尖端退繞出來(lái),上成形鉤下降,引導(dǎo)退繞出來(lái)的紗圈,下成形鉤上升,拉緊紗條。

       4:卷取。牽伸裝置繼續(xù)停止,走錠車(chē)很快地向牽伸裝置移動(dòng),錠子按加捻時(shí)的方向回轉(zhuǎn),卷取細(xì)紗,上成形鉤引導(dǎo)細(xì)紗使卷繞緊密和形成一定的卷裝,下成形鉤拉緊紗條,已被環(huán)錠紡紗等替代。

       7.自由端紡紗

       將纖維條松解成單纖維并再使單纖維凝聚成自由端纖維條,再加捻成紗的新型紡紗方法。凝聚的纖維條隨紗加捻時(shí)一起轉(zhuǎn)動(dòng),呈自由端形態(tài),因喂入的纖維條和自由端纖維條呈斷裂狀態(tài),故亦稱(chēng)“斷裂紡紗”。凝聚單纖維成自由端纖維條的方法不同,有氣流紡紗或轉(zhuǎn)杯紡紗、靜電紡紗、渦流紡紗和塵籠(摩擦)紡紗等,其中以氣流紡紗的應(yīng)用較為普通。現(xiàn)時(shí)自由端紡紗大部份人即指氣流紡紗。與常規(guī)的環(huán)錠紡紗比較有以下優(yōu)點(diǎn):加捻與卷繞運(yùn)動(dòng)分開(kāi),氣流紡紗機(jī)上的總牽伸要比環(huán)錠紡紗機(jī)大得多,加捻可高速施行;加捻后紗條直接繞成筒子,卷裝容量大,工序簡(jiǎn)化;減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和改善勞動(dòng)環(huán)境。

       8.氣流紡紗

       亦稱(chēng)“轉(zhuǎn)杯紡紗”,有成效的自由端紡紗方法之一,核心是一個(gè)紡杯,纖維條從喂給羅拉與給棉板間輸入,被高速小剌輥(分梳輥)開(kāi)松成單纖維。紡紗杯內(nèi)的負(fù)氣壓使單纖維隨補(bǔ)入氣流經(jīng)輸送管道進(jìn)入紡紗杯內(nèi),在杯高速回轉(zhuǎn)的離心力作用下,沿光滑內(nèi)壁緊貼到轉(zhuǎn)杯內(nèi)徑處的凝聚槽內(nèi),形成環(huán)狀纖維條,生頭與接頭時(shí),引紗線尾隨補(bǔ)入氣流從引紗管放入,同樣因轉(zhuǎn)杯的離心作用貼于凝聚槽內(nèi),使紗尾與纖維條相連接。引紗拉出紡紗杯時(shí),纖維條隨紗尾離開(kāi)凝聚槽,并同時(shí)受紡紗杯的高轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)加捻成紗,經(jīng)阻捻盤(pán)、引紗管被輸出羅拉拉出,由槽管帶動(dòng)筒管卷繞成筒子。

       氣流紡的工序:清花→梳棉→頭道并條→二道并條→氣流紡紗

       9.靜電紡紗

       自由端紡紗方法之一。由纖維開(kāi)松、輸送、靜電凝聚、自由端加捻、筒子卷繞等工藝過(guò)程組成。其中纖維開(kāi)松和輸送的方法有兩種:

       (1)以羅拉牽伸作為開(kāi)松機(jī)構(gòu),纖維的輸送利用靜電埸作用。

       (2)以刺輥?zhàn)鳛殚_(kāi)松機(jī)構(gòu),利用氣流輸送棉纖維。

       靜電紡的紗適合于制織被單布、家具布、針織提花臺(tái)布和窗簾布等產(chǎn)品;紡制各種混紡紗、竹節(jié)紗和包芯紗,還可制成具布獨(dú)特風(fēng)格的織物。

       10.渦流紡紗

       自由端紡紗方法之一。纖維條由喂給羅拉與喂給板間輸入,被高速小剌輥開(kāi)松成纖維,然后隨著氣流經(jīng)輸送管道切向進(jìn)入靜止的渦流加捻管。渦流加捻管下部同空氣負(fù)壓源連接,噴嘴與加捻管內(nèi)壁成切向配置。噴嘴的向上運(yùn)動(dòng)的渦流部分在管內(nèi)受下部空氣負(fù)壓源的作用而減弱,使切向進(jìn)入加捻管的纖維沿管壁呈螺旋狀,在穩(wěn)定的渦流埸內(nèi)凝聚成回轉(zhuǎn)的纖維環(huán),接頭時(shí),引紗紗尾隨補(bǔ)入氣流通過(guò)引紗管,在離心力作用下同纖維環(huán)相連接。

       機(jī)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單,紡紗速度極高,無(wú)纖維散失飛花少,加捻效率較低。適合紡制化纖純紡或混紡的中粗號(hào)紗,用作起絨紗和包芯紗等效果較好。

       11.噴氣紡紗

       一種非傳統(tǒng)紡紗方法。利用噴射氣流對(duì)牽伸后,纖維條施行假捻時(shí),纖維條上一些頭端自由纖維包纏在纖維條外圍紡紗。有單噴嘴和雙噴嘴式兩種,后者紡紗質(zhì)量好且穩(wěn)定。纖維條被牽伸裝置拉細(xì),從前羅拉輸出,經(jīng)一噴嘴、第二噴嘴、導(dǎo)紗鉤、引紗羅拉,由槽筒卷繞成筒子。兩噴嘴的渦流旋轉(zhuǎn)方向相反,且第二噴嘴的旋渦強(qiáng)度大于一噴嘴,使兩個(gè)噴嘴間紗條上的捻回能克服一噴嘴對(duì)紗條所加的扭矩和阻力,傳向前羅拉鉗口處。纖維條外圍被加捻的纖維自由頭端受一噴嘴的影響,以相反的方向包纏到纖維條上。受捻的紗芯部分纖維經(jīng)過(guò)噴嘴后退拈,而包纏纖維則在反向退拈過(guò)程中愈包愈緊。

       同環(huán)錠紡紗比較,有產(chǎn)量高、卷裝大、工序短等優(yōu)點(diǎn)。適紡各種短纖和長(zhǎng)絲包芯紗、加工合股中長(zhǎng)化纖紗。日本村田為噴氣紡專(zhuān)家,其產(chǎn)品有MJS,MVS,RJS。噴氣紡紗形態(tài)似氣流紡,手感硬,毛羽好。

       噴氣紡工序:清花→梳棉→預(yù)并條→條并卷→精梳→頭道并條→二道并條→三道并條→噴氣紡紗

       12.摩擦紡紗

       利用機(jī)件表面對(duì)紗條表面的摩擦作用,使產(chǎn)生捻度成紗的一種方法。較成熟的有塵籠紡紗。

       13.塵籠紡紗

       又名(德雷夫紡紗)摩擦紡紗的一種,大都合稱(chēng)為摩擦紡,屬自由端紡紗方法。原理是纖維條經(jīng)剌輥松解成的單纖維,借氣流作用,吹送到一個(gè)回轉(zhuǎn)塵籠表面,一對(duì)塵籠之間的間距甚少,回轉(zhuǎn)速度和轉(zhuǎn)向相同,隨塵籠回轉(zhuǎn)的纖維層到達(dá)兩塵籠三角區(qū)時(shí),受兩塵籠表面搓轉(zhuǎn)加捻成紗,經(jīng)導(dǎo)紗鉤引紗羅拉,由卷繞機(jī)構(gòu)直接繞成筒子。適紡粗特紗,也可夾長(zhǎng)絲紡包芯紗,通常織制粗厚織物或各種毯子。

       本文主要從闡述了紡紗工藝方法,希望對(duì)大家有所幫助,歡迎大家對(duì)本文進(jìn)行評(píng)論。