氣流紡紗機在作業(yè)時，為確保生產(chǎn)安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率，操作人員需嚴(yán)格遵守一系列注意事項。以下是一些關(guān)鍵的注意事項：

一、操作前準(zhǔn)備

安全檢查：操作前必須進行全面的安全檢查，包括設(shè)備的安全性能、電氣系統(tǒng)、傳動部件等，確保無異常后方可開始作業(yè)。

穿戴防護：操作人員應(yīng)穿著適宜的工作服，佩戴好相關(guān)的安全用具，如防護眼鏡、防塵口罩等，以保護自身安全。

設(shè)備檢查：檢查氣流紡紗機是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，確保設(shè)備水平放置，無晃動或傾斜現(xiàn)象。同時，檢查纖維細度和長度是否符合要求，以及選用的纖維質(zhì)量是否達標(biāo)。

預(yù)熱調(diào)整：打開氣流紡紗機的電源，啟動氣流系統(tǒng)，進行加熱和預(yù)熱。根據(jù)紡紗工藝要求調(diào)整機器參數(shù)，如氣壓、溫度等，并記錄下來。

二、操作過程中

規(guī)范操作：在設(shè)備正常運行情況下進行作業(yè)，禁止伸手入機器內(nèi)部或進行其他危險操作。紡絲過程中，應(yīng)密切關(guān)注機器運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

禁止觸碰：引紗羅拉和卷繞羅拉纏紗時，嚴(yán)禁用手或用鉤刀處理，應(yīng)關(guān)車后進行清理。同時，在打開紡紗器殼體時，要輕拉輕推，防止皮輥回轉(zhuǎn)傷手。

異常處理：機器出現(xiàn)異常情況時，如異響、煙火味等，應(yīng)立即停車檢查，查明原因并排除故障后方可繼續(xù)運行。嚴(yán)禁在機器未停機的情況下進行檢修或調(diào)整。

清潔維護：做清潔工作時，必須使用專用工具，并在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后進行。清掃紡紗杯時，要待杯子停止回轉(zhuǎn)后方可進行，嚴(yán)禁用手去拿杯內(nèi)的棉花或回絲。

三、操作后整理

停機清潔：停機前需要對氣流紡紗機進行清潔和維護，包括清潔輸送管、縫紉針、前后筒等元件。同時，整理好周圍環(huán)境，確保生產(chǎn)區(qū)域整潔有序。

電源切斷：停機后必須切斷電源，防止設(shè)備意外啟動造成安全事故。在離開工作崗位前，應(yīng)再次檢查設(shè)備是否已完全停機并切斷電源。

四、其他注意事項

禁止放置危險物品：禁止在機器周圍放置易燃、易爆等危險物品，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。

高空作業(yè)安全：涉及到機器高空作業(yè)時，必須按照相關(guān)要求做好安全保障措施，確保人身安全。

記錄與反饋：操作人員應(yīng)記錄設(shè)備的開機時間、停機時間以及生產(chǎn)過程中的異常情況等信息，并及時向相關(guān)部門反饋以便進行改進和優(yōu)化。

綜上所述，氣流紡紗機在作業(yè)時需嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程和注意事項，以確保生產(chǎn)安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。